Parker Hannifin jest światowym liderem w dziedzinie technologii hydraulicznej, a jego linia produktów pomp hydraulicznych obejmuje trzy główne typy: pompy zębate, pompy łopatkowe i pompy tłokowe. Opracował również podzielone serie dla różnych scenariuszy zastosowań.
- Pompy zębate: ekonomiczne rozwiązania podstawowe
Najprostszym typem pomp hydraulicznych Parker są pompy o zazębieniu zewnętrznym i wewnętrznym. Pompy zębate zewnętrzne, takie jak seria PGP, generują ujemne ciśnienie zasysania oleju poprzez obrót pary zazębiających się kół zębatych i są odpowiednie do scenariuszy niskiego ciśnienia i dużego przepływu, takich jak systemy nawadniające w maszynach rolniczych i pomocnicze obwody hydrauliczne w sprzęcie budowlanym. Są niedrogie, mają silne właściwości przeciw zanieczyszczeniom, są łatwe w utrzymaniu i są szczególnie dobrze przystosowane do warunków pracy z niskim poziomem hałasu i wymaganiami dotyczącymi precyzji. Pompy zębate wewnętrzne (takie jak seria QPM3) wykorzystują konstrukcję zębów cykloidalnych o częstotliwości pulsacji tak niskiej jak 3%, co jest odpowiednie do przemysłowych systemów smarowania o wysokich wymaganiach dotyczących stabilności przepływu.
Typowe zastosowania pomp zębatych obejmują:
Maszyny rolnicze: hydrauliczny układ podnoszenia ciągnika, układ przeniesienia napędu kombajnu.
Produkcja przemysłowa: smarowanie obrabiarek, pomocniczy obieg oleju w wtryskarkach.
Sprzęt mobilny: sterowanie obwodem olejowym małej koparki.
- Pompa łopatkowa: wydajny wybór w obszarze średniego ciśnienia
Pompy łopatkowe to wysoce techniczny, dojrzały typ pomp hydraulicznych Parker, które można sklasyfikować jako jednostronnego działania (zmienne) lub dwustronnego działania (ilościowe). Pompy łopatkowe dwustronnego działania (takie jak seria T6/T7) są odpowiednie do zastosowań średniociśnieniowych (7-21 MPa) i wymagających wysokiej precyzji, takich jak obieg oleju zaciskowego wtryskarki i układ podawania stołu roboczego obrabiarki. Osiągają to, napędzając łopatki, aby przesuwały się w stojanie przez obrót wirnika, aby uzyskać równomierny przepływ wyjściowy. Jego zaletami są niski poziom hałasu (zwykle poniżej 60 decybeli) i wysoka wydajność objętościowa (do 95%), ale ma wysokie wymagania dotyczące czystości oleju i musi być stosowany z precyzyjnymi filtrami.
Typowe zastosowania pomp łopatkowych obejmują:
Przemysł obrabiarkowy: układ serwohydrauliczny centrum obróbczego CNC.
Produkcja samochodów: sterowanie urządzeniami zautomatyzowanej linii produkcyjnej.
Inżynieria okrętowa: zasilanie maszyn pokładowych.
- Pompa tłokowa: techniczny punkt odniesienia w dziedzinie wysokich ciśnień
Pompa tłokowa to podstawowa kompetencja firmy Parker Hydraulic Pump, która dzieli się na dwie kategorie: pompa tłokowa osiowa i pompa tłokowa promieniowa. Pompa tłokowa osiowa (np. seria PV, seria P3) osiąga wysokie ciśnienie (do 420 barów) i duży przepływ wyjściowy poprzez regulację skoku tłoka za pomocą kąta płyty skośnej i jest powszechnie stosowana w głównym obwodzie hydraulicznym maszyn budowlanych. Jej zalety to wysoka wydajność objętościowa (92%-98%) i wysoka dokładność sterowania, a także może osiągnąć regulację przepływu 0,1% dzięki cyfrowej technologii przemieszczenia. Pompa tłokowa promieniowa (taka jak seria Gold Cup) charakteryzuje się wysokim momentem wyjściowym i nadaje się do zamkniętych układów przekładniowych, takich jak sterowanie zmiennym skokiem turbin wiatrowych.
Typowe zastosowania pomp tłokowych obejmują:
Maszyny inżynieryjne: układy pomp głównych koparek i ładowarek.
Lotnictwo i kosmonautyka: hydrauliczne układy napędowe podwozi samolotów.
Przemysł metalurgiczny: systemy prasujące walcowni.
Pompy hydrauliczne Parker obejmują pełen zakres scenariuszy od niskiego ciśnienia do ultrawysokiego ciśnienia poprzez macierz produktów „ekonomicznych pomp zębatych + wydajnych pomp łopatkowych + wysokiej klasy pomp tłokowych”. Spośród nich pompy tłokowe stały się rdzeniem wzrostu działalności pomp hydraulicznych Parker dzięki swoim technicznym zaletom wysokiego ciśnienia, wysokiej wydajności i wysokiej niezawodności.
